Технические характеристики ACC DXNC
- полностью автоматический цикл обработки;
- возможность работы в ручном режиме;
- автоматическаая правка и профилирование
шлифовального круга по программе
с коррекцией вертикальной позиции; - мощная ребристая литая станина,
изготовленная из термо-, износостойкого
чугуна, обеспечивает оптимальную
жесткость и точность как при черновом,
так и при тонком шлифовании; - сдвоенные V-образные направляющие
скольжения для продольного
и поперечного хода; - встроенная интерактивная
система программирования.
Конструкция
|
Станина |
Цельнолитая станина из стабилизированного коррозионно-, износостойкого чугуна, на которой располагается стол продольного перемещения. |
|
Направляющие |
Сдвоенные V-образные направляющие скольжения для продольного и поперечного перемещения. |
|
Приводы |
Гидравлические приводы продольного и поперечного перемещения. Переключатели реверса бесконтактного типа как для продольной, так и для поперечной подачи находятся внутри станка. |
|
Колонна |
Колонна станка имеет большую ширину и высокую жесткость, такая конструкция идеально приспособлена для черновых режимов шлифования с большим съемом материала. В конструкции колонны применены усиленные двойные стенки и 3 регулировочных клина на вертикальных направляющих. |
|
Шлифовальная бабка |
Высокомощная шлифовальная бабка кассетного типа имеет цилиндрическую форму, в ее состав входят сверхпрецизионные радиально-упорные подшипники и шпиндель большого диаметра. Шлифовальная бабка необслуживаемой конструкции благодаря высококачественной смазке, не требующей замены, а также надежным уплотнениям. |
|
Система смазки |
Автоматическая система смазки гравитационного типа – смазочное масло подается в масляный резервуар, расположенный в верхней части колонны, затем автоматически под действием силы тяжести масло поступает ко всем направляющим поверхностям. |
|
Гидростанция |
Гидростанция, обслуживающая как систему приводов, так и систему смазки, расположена внутри станины, доступ к ней осуществляется через заднюю крышку, поэтому значительно облегчен ее осмотр и обслуживание. |
Спецификация
|
Описание |
единицы |
52 DXNC |
63 DXNC |
64 DXNC |
65 DXNC |
84 DXNC |
105 DXNC |
|
| Вместимость | Максимальный продольный ход |
мм |
650 |
750 |
950 |
1150 |
||
| Максимальный поперечный ход |
мм |
230 |
340 |
440 |
540 |
440 |
540 |
|
| Расстояние от стола до шлифовального круга |
мм |
47,5 ~ 397,5 |
22,5 ~ 322,5 (522,5 – опция) |
22,5 ~ 522,5 |
||||
| Размеры магнитной плиты |
мм |
500 x 200 x 80 |
600 x 300 x 80 |
600 x 400 x 85 |
600 x 500 x95 |
800 x 400 x 85 |
1000 x 500 x 110 |
|
| Максимальная нагрузка на стол (без магнитной плиты) |
кг |
200 |
420 |
700 |
||||
| Рабочий стол | Т-образные пазы (ширинаxколичество) |
мм |
17×1 |
17×3 |
||||
| Скорость продольной подачи |
м/мин |
0,3~25 |
3~25 |
|||||
| Поперечная подача | Диапазон подачи |
мм |
0,5~12 |
0,5~20 |
||||
| Скорость рабочей подачи |
м/мин |
0~1,0 |
||||||
| Ускоренная подача |
м/мин |
1 |
||||||
| Цена деления шкалы при ручной подаче |
мм |
0,0001/0,001/0,01 |
||||||
| Вертикальная подача | Автоматическая вертикальная подача (переход и врезание) |
мм/мин |
0~1000 |
|||||
| Цена делени я шкалы при ручной подаче |
мм |
0,0001/0,001/0,01 |
||||||
| Количество проходов в режиме выхаживания поверхности |
0~5 |
|||||||
| Ускоренная вертикальная подача |
мм/мин |
1000 |
||||||
| Шлифовальный круг | Диаметр x ширина x внутренний диаметр |
мм |
205 x 19 x 50,8 |
355x38x127 |
||||
| Скорость вращения (50Гц) |
1/мин |
3000 |
1500 |
|||||
| Двигатели | Шпиндель шлифовального круга |
кВт |
1,5 |
3,7 |
||||
| Масляный насос |
кВт |
0,75 |
1,5 |
2,2 |
||||
| Электроснабжение | Потребляемая мощность |
кВА |
11 |
|||||
| Габариты станка | длина |
мм |
2405 |
2725 |
2725 |
2725 |
3310 |
4530 |
| ширина |
мм |
1840 |
2018 |
2218 |
2450 |
2228 |
2546 |
|
| высота |
мм |
2471 |
2406 |
2406 |
2667 |
2713 |
2013 |
|
| Масса | Масса станка |
кг |
2100 |
2800 |
3200 |
3500 |
4000 |
4800 |
